A Mini hom zaj duab xis tshuab tshuabpunches zoo tshaj nws qhov hnyav chav kawm. Compact txaus kom haum rau hauv ib lub rhiav me me los yog lub chaw soj nstuam, nws tseem khiav ntawm qhov kub siab tshaj 180 degree, ua kom muaj kev ntxhov siab tsis tu ncua ntawm cov ntsia hlau, bearings, thiab cov khoom siv tuag, thiab cov txheej txheem resins uas degrade, char, thiab tawm deposits yog tias tsis muaj neeg saib xyuas. Qhov sib txawv ntawm lub tshuab uas ua haujlwm tau zoo rau ib xyoo caum thiab ib qho uas limps los ntawm nws lub xyoo thib ob yuav luag ib txwm los rau qhov zoo thiab sib xws ntawm kev saib xyuas txhua hnub.
Cov lus qhia no suav nrog txhua qhov tseem ceeb - los ntawm cov npe pib mus rau qhov kawg - ntawm - cov txheej txheem hloov pauv - kom cov neeg ua haujlwm ntawm txhua qib kev paub dhau los tuaj yeem ua kom lub tshuab hluav taws xob mini extruder khiav ntawm qhov ua tau zoo tshaj plaws.
1. Vim li cas kev tu txhua hnub tseem ceeb dua ntawm lub tshuab Mini
Ntawm tag nrho - nplai kev lag luam extruder, ib qho me me ntawm cov khoom siv degraded clinging rau ntawm daim di ncauj tuag yog diluted los ntawm qhov siab - ntim dej ntws thiab tej zaum yuav tsis ua rau pom qhov tsis xws luag. Ntawm lub tshuab mini khiav ntawm 2-10 kg / h tso zis, tib yam kab mob sib kis sawv cev ntau dua ntawm cov dej ntws tag nrho. Cov pa roj carbon deposit qhov luaj li cas ntawm tus ntiv tes yuav streak tag nrho cov ntau lawm khiav. Ib feem ntawm cov av thaiv tuag tsim cov ntsuas ntsuas uas ua rau kev sim qis qis lossis kev tsim lub hnab ntim khoom.
Cov tshuab Mini kuj nquag siv rau R&D, kev sim xim, thiab kev ntsuam xyuas masterbatch - cov ntawv thov uas qhov kev sib raug zoo ntawm zaj duab xis yog qhov tseem ceeb thiab kev sib kis ntawm kev khiav tsis tuaj yeem lees txais. Kev tu txhua hnub tsis tu ncua tsis yog xaiv tau; nws yog qhov yuav tsum tau ua haujlwm.
2. Ua ntej- Kev Tshawb Fawb Pib (ua ntej txhua qhov khiav)
Pib txias lossis rov pib dua tom qab kaw ib hmos yuav tsum muaj kev tshuaj xyuas ua ntej thawj pellet nkag mus rau hauv lub plhaw.
2.1 Hluav taws xob thiab cua sov System
Paub meej tag nrhoqhov kub thiab txias cheeb tsam setpointsnkag mus kom raug rau cov resin ua tiav. Kev khiav ib daim ntawv qhia LLDPE ntawm lub tshuab tseem teem rau HDPE kub yuav ua rau muaj kev kub ntxhov lossis tawg tawg.
Cia txausdej sijhawm- feem ntau 20–30 feeb tom qab txhua cheeb tsam mus txog qhov chaw teeb tsa - ua ntej koom nrog cov ntsia hlau tsav. Rushing cov kauj ruam no yuam cov ntsia hlau thawb los ntawm ib nrab yaj, cov khoom khov thiab tuaj yeem txiav los yog deflect lub hau ntsia hlau.
Xyuas tag nrhoThermocouple nyeem ntawvtiv thaiv cov txiaj ntsig hauv paus paub. Lub thermocouple nyeem ntawv 15℃siab dua qhov chaw nyob ib sab yuav qhia tau tias lub tshuab cua sov ua tsis tau zoo lossis lub ntsuas qhov tsis raug - ob leeg xav tau kev saib xyuas ua ntej khiav.
Tshawb xyuascua sov band clampspom kev. Ib tug xoob clamp tsim ib qho chaw kub uas hauv zos degrades resin thiab shortens heater band lub neej dramatically.
2.2 Kev Tshuaj Xyuas Mechanical
Tig lubntsia hlau manually(qhov twg siv tau) lossis khiav nws luv luv ntawm RPM kom paub meej tias nws tig dawb ua ntej siv tag nrho lub zog tsav.
Xyuas covnpo roll gapthiab paub meej tias qhov chaw yob huv si. Cov seem zaj duab xis scraps los ntawm yav dhau los khiav ntes tau nyob rau hauv lub nip yuav ua rau npuas tawg thaum pib.
Tshawb xyuas covrub-tawm tsav siv los yog nip yob bearingsrau hnav. Lub squeaking nip yob ntawm lub tshuab mini feem ntau qhia txog cov kabmob qhuav - nyob rau nws ua ntej khiav, tsis yog thaum lub sijhawm.
Paub meej tiascua khoom kabrau cov npuas npuas yog txuas nrog, lub siab tswj tau teem rau qhov tseeb pib siab (feem ntau yog 0.01-0.05 bar rau nyias PE zaj duab xis), thiab lub raj cua sab hauv hauv qhov tuag mandrel yog unobstructed.
2.3 Tuag thiab Cua Ring
So covtuag daim di ncaujnrog rau tooj dag los yog tooj liab scraper thiab ib daim ntaub huv si -dawb ntaub ua ntej txhua qhov pib. Txawm tias ib zaj duab xis nyias ntawm oxidized resin tshuav los ntawm kev khiav dhau los yuav ua rau streaks nyob rau hauv feeb ntawm pib.
Xyuas covtuag gap concentricitysiv cov bolts kho. Ib qho kev sib txawv eccentric tsim ib npuas uas ntws mus rau ib sab thiab nws thiaj li tawg. Nyob rau hauv mini tuag, qhov kev hloov siab ntev yog nruj - ib lub hlis twg tig ntawm ib lub bolt tuaj yeem hloov qhov ntsuas qhov ntsuas tau zoo.
Xyuas kom covcua nplhaib slotstsis muaj khib nyiab. Ib feem ntawm qhov thaiv lub nplhaib cua cuam tshuam cuam tshuam rau cov ntaub thaiv cua txias thiab tsim ib qho chaw kub ntawm lub npuas, ua rau lub caj dab tsis ruaj khov.
3. Thaum lub sij hawm -Run Monitoring
Kev tu tsis yog tsuas yog kev kaw haujlwm xwb. Kev saib xyuas thaum lub sijhawm tsim khoom tiv thaiv cov teeb meem me me los ntawm kev ua tshuab- nres tsis ua haujlwm.
3.1 Temperature Stability
Tshawb xyuas txhua cheeb tsam kub tiv thaiv qhov chaw teeb tsa txhua 30 feeb. Kev lees paub qhov sib txawv feem ntau yog ± 3 degree. Ib cheeb tsam drifting ntau tshaj 5℃saum toj no setpoint thaum lub tso cua sov yog tsis qhia hais tias yog ib tug thermocouple txhaum los yog ib tug luv luv cable - ob leeg yuav tsum tau soj ntsuam tam sim ntawd. Ib cheeb tsam uas tsis tuaj yeem ncav cuag qhov taw qhia qhia tias lub tshuab hluav taws xob tsis ua haujlwm.
3.2 Tsav tam sim no thiab Torque
Saib xyuas lubextruder lub cev muaj zog amperagethoob plaws hauv kev khiav. Ib qho maj mam nce hauv tam sim no ntawm qhov nrawm nrawm qhia tau tias muaj cov viscosity nce ntxiv, uas tuaj yeem qhia tau tias cov resin ya raws, degradation buildup ntawm cov ntsia hlau ya davhlau, los yog qhov kub thiab txias cheeb tsam poob qis hauv qab setpoint. Qhov tam sim no ntsia hlau loj qhia tias muaj kev cuam tshuam nyuaj - nres lub ntsia hlau tam sim ntawd thiab tshawb xyuas.
3.3 Npauj Npaim Geometry
Lub npuas ruaj khov, symmetrical npuas yog qhov qhia meej tshaj plaws ntawm lub tshuab zoo -tuned. Saib rau:
Npuas drift- qhia tias qhov txias txias tsis sib xws lossis tuag eccentricity
Frost kab qhov siab variation- qhia tias qhov kub tsis ruaj khov lossis tsis sib haum xeeb MFI
Npuas oscillation- feem ntau tshwm sim los ntawm surging nyob rau hauv lub extruder, uas tej zaum yuav qhia tau hais tias noo noo nyob rau hauv cov khoom noj los yog hnav ntsia hlau geometry
Npua tawg ze ntawm qhov tuag- qhia tias huab cua ntau dhau los yog qhov kub thiab txias qis heev
Kev ntes cov paib thaum ntxov tso cai rau tus neeg teb xov tooj kho cov txheej txheem ua ntej cov yeeb yaj kiab yob puas.
4. Xaus- ntawm -Khiav kaw thiab tshem tawm
Yuav ua li cas koj kaw lub tshuab tshuab mini yog qhov tseem ceeb npaum li koj pib nws li cas. Kev kaw haujlwm tsis zoo yog qhov loj tshaj plaws ntawm cov khoom siv hluav taws kub kub uas ua rau muaj kev kub ntxhov rau kev pib ua haujlwm tom ntej.
4.1 Tshem cov ntsia hlau thiab chim
Thaum hloov cov resins lossis xaus qhov kev tsim khoom, tshem tawm lub thoob thaum tseem ua haujlwm kub. Siv akev lag luam purging compoundlos yog tej yam ntuj tso - xim virgin qib ntawm tib resin. Cov ntaub ntawv tshem tawm tshem tawm cov xim los yog ntim cov yaj los ntawm cov ntsia hlau ya thiab cov phab ntsa, qhov twg feem ntau degradation pib.
Khiav ntawmqis ceev ceev(20-30% ntawm qhov siab tshaj) thaum lub sij hawm purging kom tso cai rau cov ntaub ntawv tshem tawm mus ua hauj lwm mechanically yam tsis muaj hluav taws kub shear ntau
Txuas ntxiv mus kom txog thaum lub extrudate khiav tawm kom meej thiab tsis sib xws - rau kev hloov xim ntawm lub tshuab mini, qhov no feem ntau yuav tsum muaj 3-5 chim ntim ntawm cov khoom ntxuav
Tsis txhob tawm xim, ntim, lossis cua sov-sensitive resin (xws li PVC lossis EVA) zaum hauv lub thoob kub ib hmos. Ib txwm ntxuav kom ruaj khov, nruab nrab cov khoom ua ntej kaw
4.2 Txo qhov kub thiab txias ua ntej Screw nres
Tom qab purging,txo tag nrho cov cheeb tsam kub ntawm 20-30 degreeua ntej nres lub hau. Cov kauj ruam no feem ntau hla ntawm cov tshuab mini vim tias nws ntxiv 10 feeb rau lub sijhawm kaw - tab sis nws tseem ceeb. Tuav cov ntsia hlau thaum lub thoob yog nyob rau hauv tag nrho cov txheej txheem kub ntxiab ib tug zoo li qub yaj nqi uas tseem tau txais cua sov uas tsis muaj shear txias. Qhov tshwm sim yog cov roj carbonized resin ntsaws uas yuav xav tau tag nrho cov ntsia hlau rub tawm.
4.3 Ntsia Hlau Decompression
Ua ntej tua cov cua sov,thim rov qab cov ntsia hlau luv luv(decompression) los txo qhov siab hauv lub taub hau tuag. Qhov no tiv thaiv molten resin los ntawm drooling tawm ntawm qhov tuag thaum lub sij hawm txias, uas yuav oxidize thiab harden ntawm lub ntsej muag tuag thaum hmo ntuj.
5. Cov txheej txheem ntxuav txhua hnub
5.1 Tuag Lub Taub Hau thiab Tuag Di ncauj Ntxuav
Qhov no yog qhov tseem ceeb tshaj plaws kev tu txhua hnub ntawm txhua lub tshuab cua tshuab, thiab ntawm ib hom mini nws xav tau kev saib xyuas tshwj xeeb vim tias qhov ntev ntawm qhov tuag me me thiab qhov ntev yog nruj.
Cov cuab yeej xav tau:
tooj dag lossis tooj liab scraper (tsis muaj steel - nws yuav tau qhab nia tuag nto)
Mos tooj dag hlau txhuam
High -kub tso tshuaj tsuag los yog paraffin wax thaiv
Ntxuav lint-dawb ntaub
Thaum tshav kub kub- hnab looj tes tiv taus
Txheej txheem:
Thaum cov tuag tseem sov (tab sis hauv qab ua haujlwm kub - kwv yees li 80-100 degree), so tag nrho cov tuag sab nraud nrog cov tooj dag scraper kom tshem tawm cov pa roj carbonized
Siv cov tooj dag hlau txhuam hauv ib ncig ntawm lub ntsej muag tuag ntsej muag kom dislodge hardened resin rings
Siv lub tsho nyias nyias ntawm siab - qhov kub thiab txias tso tawm los yog rub lub ntsej muag tuag nrog paraffin wax - qhov no tiv thaiv oxidation thaum hmo ntuj thiab ua rau kev pib tom ntej kom yooj yim dua
Yog hais tias tus tuag yuav tsum tau disassembled tag nrho rau kev sib sib zog nqus tu, ua raws li cov chaw tsim tshuaj paus lub torque sequence thaum reassembling los tiv thaiv lub cev tuag distortion
Tsis txhob siv cov nplaim taws los hlawv cov deposits tawm ntawm qhov tuag.Thaum tshav kub kub kho cov khoom siv tuag yam tsis muaj kev tswj xyuas qhov kub thiab txias ua rau warping thiab ua rau lub ntsej muag lapped tuag tas mus li.
5.2 Cua Ring Cleaning
Tshem tawm lub nplhaib cua thiab tshuaj xyuas tag nrho cov cua tshuab rau qhov chaw thaiv. Siv cov khoom siv tooj dag los yog cov cua compressed (tsis tshua muaj siab, 2-3 bar siab tshaj plaws) kom tshem tawm cov khoom siv los yog plua plav tawm ntawm cov qhov. So lub khob sab hauv nrog lub lint -dawb daim ntaub thiab tshuaj xyuas qhov khawb lossis burrs uas tuaj yeem cuam tshuam cov ntaub thaiv huab cua.
5.3 Nip Yob thiab Haul-Tom qab ntxuav
Zaj duab xis residue, nplaum los ntawm taped zaj duab xis splices, thiab plua plav nyob rau hauv nip yob nto thiab txo lawv tuav uniformity. Ntxuav cov roj hmab los yog silicone-coated nip rolls nrog isopropyl cawv ntawm lint -dawb ntaub. Tsis txhob siv cov kuab tshuaj hnyav xws li MEK lossis acetone ntawm cov roj hmab yob - lawv o thiab deform mus tas li deformed.
Xyuas covnip yob gap teebtom qab ntxuav, raws li thermal expansion thaum lub sij hawm ua hauj lwm yuav hloov lub teeb txoj hauj lwm me ntsis.
5.4 Hopper thiab pub caj pas
Npua thiab so lub hopper thaum kawg ntawm txhua qhov kev hloov yog hloov cov ntaub ntawv. Cov pellets seem tshuav nyob rau hauv lub hopper absorb noo noo thaum hmo ntuj, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv cov huab cua ntub. Cov ntaub ntawv hygroscopic xws li nylon, PET, lossis EVA yuav tsum tau muab khaws cia rau hauv cov thawv ntim, desiccated ntawm kev khiav - tsis txhob qhib rau hauv lub hopper.
Ntxuav lubpub caj pas txias dej hlaqhov hluav taws xob txhua lub lim tiam. Thaiv ntawm no nce qhov chaw pub khoom noj kub, ua rau cov pellets los ua ke (txuas ntxiv), thiab tshaib plab rau cov ntsia hlau - ib qho tab sis feem ntau misdiagnosed ua rau cov zis inconsistency ntawm mini machines.
6. Cov hauj lwm tu txhua lub lim tiam thiab ib ntus
Txawm hais tias tsis nruj me ntsis txhua hnub, cov dej num no tsim lub nraub qaum ntawm kev tiv thaiv kev tiv thaiv ua tiav thiab tau teev tseg ntawm no rau kev siv.
| Ua haujlwm | Ntau zaus | Sau ntawv |
|---|---|---|
| Screw thiab chim check | Txhua hli lossis txhua 200 teev | Saib rau hnav ntawm cov ntsia hlau ya davhlau thiab khawb ntawm lub thoob |
| Heater Band Resistance check | Txhua lub hli | Yog tias kev nyeem ntawv ntau dua 10% saum toj no lossis qis dua qhov spec, ces nws yuav zoo li tawg sai sai |
| Gearbox roj qib kuaj | Txhua lub lim tiam | Tsuas yog siv cov roj iav hom uas tus neeg tsim khoom hais kom siv |
| Kev ntsuas dej txias | Txhua lub lim tiam | Mineral buildup nyob rau hauv cov cua txias channel ua rau tshav kub hloov mus rau phem |
| Thermocouple calibration check | Txhua peb lub hlis | Yog hais tias nws drifts los ntawm ± 5℃los yog ntau tshaj, ces koj yuav tsum tau hloov nws |
| Cua nplhaib centering check | Txhua lub hli | Kuaj nws dua tom qab tshem tawm qhov tuag los yog muab - rov qab |
| Tsav siv tension check | Txhua lub hli | Ib txoj hlua xoob yuav plam hauv qhov hnyav thiab tom qab ntawd ua rau rub nrawm hloov |
7. Kev daws teeb meem txhua hnub
| Cov tsos mob | Tej yam ua rau | Thawj Ua |
|---|---|---|
| Cov xim dub hauv zaj duab xis | Carbonized resin nyob rau hauv tuag los yog ntsia hlau | Ntxuav kom huv si; tshuaj xyuas lub ntsej muag tuag |
| Zaj duab xis gauge bands | Thaiv cua nplhaib qhov los yog tuag eccentricity | Huv lub nplhaib; re-center die gap |
| Npuas instability / weaving | Ntsia hlau surging los yog tsis sib xws | Txheeb xyuas cov dej noo; tshuaj xyuas lub nplhaib cua |
| Lub cev muaj zog tam sim no | Resin degradation buildup los yog txias cheeb tsam | Tshawb xyuas tag nrho cov cheeb tsam kub; tshem tawm |
| Streaks hauv zaj duab xis | Tuag di ncauj kab mob los yog thermocouple txhaum | huv daim di ncauj; txheeb xyuas qhov kub thiab txias |
| Nip yob slip marks | Kab mob los yog hnav yob nto | Ntxuav lossis hloov cov yob |
8. Tus neeg teb xov tooj Cwj pwm uas txuas tshuab lub neej
Cov txheej txheem txheej txheem tseem ceeb, tab sis tus neeg ua haujlwm tus cwj pwm tseem ceeb ib yam nkaus. Cov cwj pwm hauv qab no tsis tu ncua cais siab - cov tshuab ua haujlwm los ntawm cov teeb meem ntev:
Log txhua qhov khiav- cov ntaub ntawv qib resin, qhov kub thiab txias, ntsia hlau ceev, tus nqi tso zis, thiab tej yam txawv txav. Cov qauv hauv lub cav feem ntau kwv yees ua tsis tiav hnub ua ntej lawv tshwm sim.
Tsis txhob yuam kom pib txias- yeej ib txwm hwm lub soak- lub sij hawm yuav tsum tau ua ntej koom lub ntsia hlau tsav.
Chaw nyob me me tam sim ntawd- ib qho me me yaj ntawm lub qhov ntsia hlau tuag yog tsib -feeb kho ntawm qhov chaw; sab laug thaum hmo ntuj, nws dhau los ua ob- teev ntxuav thiab hloov gasket.
Khaws cov khoom seem ntawm lub txee- Lub tshuab rhaub cua sov, cov thermocouples, thiab nip yob lub tes tsho rau lub tshuab mini yog pheej yig piv rau cov khoom lag luam poob qis. Kev khiav tsis muaj khoom seem yog kev lag luam cuav.
Qhia txhua tus neeg ua haujlwm ib yam nkaus- kev sib txawv ntawm lub tshuab qhia los ntawm cov neeg ua haujlwm tsis sib haum xeeb yog qhov feem ntau ntawm cov teeb meem uas tsis tau piav qhia ntawm cov kab yeeb yaj kiab me me.
Xaus
Kev tu txhua hnub thiab kev saib xyuas ntawm lub tshuab mini hom tshuab tshuab tsis yog lub nra hnyav - nws yog lub hauv paus ntawm cov yeeb yaj kiab zoo ib yam thiab cov cuab yeej siv tau ntev. Cov txheej txheem ua ntej- kev tshuaj xyuas pib, kev saib xyuas thaum lub sijhawm tsim khoom, kev qhuab ntuas kaw thiab tshem tawm cov txheej txheem, thiab ua tiav qhov kawg - ntawm - ua haujlwm tu ntxiv tsis pub dhau 30-45 feeb rau hnub ua haujlwm. Qhov kev nqis peev ntawd rov qab tau cov nyiaj faib tawm hauv cov ntawv tsis lees paub tsawg dua, txo lub sijhawm poob qis, qis qis dua- cov khoom siv, thiab lub tshuab uas tseem muaj peev xwm tsim kev tshawb fawb- cov yeeb yaj kiab zoo xyoo tom qab kev teeb tsa.
